Меню
Бесплатно
Главная  /  Декор и дизайн  /  Асбестовые трубы, перспективы их применение в народном хозяйстве. Виды асбестоцементных труб: характеристики и их размеры

Асбестовые трубы, перспективы их применение в народном хозяйстве. Виды асбестоцементных труб: характеристики и их размеры

Асбестоцементные трубы нашли своё применение во многих сферах: строительство жилых домов и промышленных конструкций, а также сооружение коммуникаций. Популярность данного материала обусловлена тем, что изделие является достаточно прочным. Асбестоцементные трубы изготавливаются из смеси портландцемента и примесей асбеста. Изготавливаемые трубопроводы различаются по таким параметрам, как диаметр, длина и прочие характеристики.

Асбестоцементная труба: что это такое

Асбестовые трубы изготавливаются из двух основных компонентов, которыми является портландцемент и асбестовое волокно. Для получения однородной консистенции применяется вода. Применение этих материалов позволяет получать в итоге материал, который обладает небольшим весом и имеет незначительный показатель теплопроводности. Асбоцемент представляет собой цементный раствор, который армируется при помощи асбестового волокна. Асбест проходит процесс измельчения до порошкообразной консистенции, после чего разделяется на волокна. Именно эти волокна и являются связующим звеном в бетонной смеси.

Прочность асбестовые трубы получают благодаря армированию бетона асбестовым волокном. Это позволяет увеличить прочность на 40% в сравнении с обычными бетонными устройствами.

Немалым преимуществом асбеста является низкая теплопроводность. Именно благодаря низкой теплопроводности асбестовые трубы применяют для обустройства канализационных трубопроводов с высокими показателями промерзания. Существенным преимуществом асбестовых труб является отсутствие свойств подверженности электрокоррозии. Если срок службы металлических трубопроводов, в которых наблюдается явление блуждающих токов, сокращается до 4-5 лет, то асбестовые трубы при таком негативном влиянии способны прослужить в десятки раз дольше.

Выбирая асбестовые трубы, немаловажно учитывать такие параметры, как диаметр и длина изделий. Рассматриваемые изделия бывают двух типов: напорные или безнапорные. Ниже представлена таблица с техническими параметрами для напорных и безнапорных асбестовых труб.

Какими бывают рассматриваемые изделия

В РФ изготавливаются асбестоцементные трубы длиной от 3,9 до 5 метров. Размеры асбестоцементных изделий следующие:

  • 100 мм;
  • 150 мм;
  • 200 мм;
  • 250-500 мм.

Диаметр труб является важным параметром, поэтому в зависимости от его величины, трубы применяются для различных целей. На прочность рассматриваемых изделий влияет такой немаловажный параметр, как толщина стенок трубы. Для соединения асбестоцементных материалов в магистраль применяются специальные соединители из аналогичного материала или ПВХ.

Асбест представляет собой неядовитое вещество, которое не выделяет токсины и излучение. Большую опасность представляет только асбестовая пыль, которая образуется при распиливании труб.

Чтобы избежать попадания пыли в организм, необходимо работы выполнять исключительно в респираторах или масках.

Виды трубопроводов

Асбестоцементные виды труб применяются там, где использовать металл является невозможным. Металл не применяется там, где имеется высокая влажность, поэтому во внимание принимаются безнапорные варианты.

Рассматриваемый вариант изделий обладает пределом прочности на изгиб, который составляет 30 МПа. Предел прочности на сжатие равняется значению в 90 МПа. Это довольно значительные показатели, особенно если учитывать, что материал обладает невысокой плотностью.

Асбестовые трубы способны выдерживать 60 циклов разморозки, что позволяет судить о большом сроке службы.

Рассматриваемый материал бывает двух видов: безнапорные и напорные, о чем говорилось выше. Рассмотрим, какое же отличие имеет асбоцементная безнапорная труба от напорной.

  1. Безнапорные виды асбестоцементных труб применяются исключительно там, где отсутствует давление. К таковым системам применения относятся: дымоход, вентиляция, канализация. Применяются безнапорные или самотёчные изделия в строительстве, из которых сооружается фундамент и ограждения. Используется такой тип трубопровода для сооружения подземных каналов для прокладки коммуникаций.
  2. Асбестоцементные варианты напорных труб применяются там, где по изделиям транспортируются материалы под давлением. Среда этих материалов может быть представлена не только в виде жидкости, но ещё и газа. Напорные варианты изделия применяются для монтажа систем водоснабжения, газоснабжения и в оросительных системах.

Различия напорных и безнапорных труб заключаются в их размерах. Этими размерами являются: толщина стенок и диаметры трубопровода. В безнапорном трубопроводе толщина стенок составляет от 7 до 18 мм. В напорных изделиях толщина стенок составляет от 9 до 43,5 мм. Внутренний диаметр первого варианта достигает значений от 50 до 500 мм, а второго типа труб до 600 мм. Напорные изделия способны выдерживать давление от 3 до 12 атмосфер.

Для объединения асбестоцементных изделий напорного и безнапорного типа применяются различные виды муфт. Для безнапорных изделий применяются обычные асбестовые кольца, а для напорных – кольца с резиновыми уплотнителями.

Преимущества

В сравнении с иными вариантами трубопроводов, рассматриваемые изделия обладают рядом различных преимуществ. Эти изделия просты в монтаже, обладают высокой надёжностью и прочностью. Они имеют высокую стойкость, как к воздействию агрессивных сред, так и к влаге. Если сравнивать изделия с металлическими аналогами, то последний вариант имеет гораздо меньший срок эксплуатации.

Металлические изделия требуют замены или ремонта уже по истечению 5-10 лет. Причём металлические трубы подвержены негативному воздействию не только извне, но и внутри. Вследствие коррозии происходит сужение внутреннего диаметра, что в результате приводит к понижению давления. Даже при проведении ремонта, который представляет собой продувку металлических устройств, решить проблему не удаётся. Это объясняется тем, что ржавчина не исчезает на стенках, и продолжает разрушать материал.

Если по асбестовым трубам подаётся вода, то материал со временем только крепчает. Это объясняется уплотнением стенок за счёт гидратации цементной смеси.

К ряду основных преимуществ асбестоцементных изделий относятся следующие факторы:

  1. Материал не требует гидроизоляции.
  2. Стойкость к температурным колебаниям.
  3. Отсутствует электропроводность.
  4. Высокая стойкость к агрессивным средам и влаге.
  5. Отсутствует возникновение конденсата при подаче холодной воды по трубам.
  6. Пожаробезопасность.
  7. Возможность транспортировки по трубам жидкости с максимальным давлением до 12 атмосфер.
  8. Средний срок службы составляет 30-35 лет.

Исследования, которые были проведены в Германии, Швейцарии и США, подтвердили тот факт, что асбест является безопасным веществом среди своих аналогов. При его попадании в организм, происходит быстрое выведение.

Недостатки

Как и у любого материала, асбестоцементные трубы имеют некоторые недостатки. Их важно отметить, чтобы определиться с необходимостью их использования для определённых целей. Главным недостатком рассматриваемых материалов является хрупкость. При транспортировке или монтаже любое механическое воздействие может привести к нарушению целостности изделия.

Асбоцементные трубы не выдерживают большой вес, что приводит к повреждению канализационных магистралей и трубопроводов. При оборудовании дымоходов из асбеста наблюдается нарушение целостности изделий, а при воздействии высоких температур, такие материалы могут взрываться. Изделия также не обладают достаточной теплоёмкостью, поэтому не способны поддерживать необходимую тягу. На внутренних стенках труб оседает сажа, которая с течением времени способствует снижению диаметра, а значит, пропускной способности и тяги.

Особенности производства

Процесс изготовления рассматриваемых изделий предусматривает выполнение следующих манипуляций на производстве:

  1. Первоначально асбест подлежит измельчению.
  2. На 15% асбеста добавляется 85% цемента и воды.
  3. Подготовленная смесь заливается в специальный барабан в виде сетки, в котором раствор принимает форму трубы.
  4. После отжимания образуется плёнка, толщина которой не превышает 0,2 мм. Ширина этой плёнки равняется значению будущей длины изделия.
  5. На барабан наматывается плёнка, в результате чего образуется изделие.

В итоге получается труба определённого размера и соответствующего диаметра, которая уже готова к эксплуатации.

Особенности монтажа

Укладка труб выполняется согласно определённым требованиям. К таковым требованиям относятся следующие факторы:

  1. Трубы, внутренний диаметр которых превышает 150 мм, нуждаются в дополнительной обработке. Она требуется для того, чтобы получить соответствующие размеры и шершавость.
  2. Соединение изделий выполняется при использовании специальных соединительных муфт. Эти муфты оборудованы желобами, а также соответствующими уплотнительными резиновыми кольцами. Под определённый размер трубы используются соответствующие муфты. Такой тип конструкции соединения позволяет обеспечить качественное прилегание трубы к муфте, что немаловажно при наличии внутреннего давления в трубопроводе.
  3. В месте стыкования изделий оставляется радиальный зазор. Такой зазор требуется для того, чтобы обеспечить прогиб трубопровода при выходе из строя уплотнителя.
  4. Монтаж труб диаметров более 150 мм осуществляется непосредственно с отступами. Делается это для тех целей, чтобы исключить необходимость установки дополнительных линейных компенсаторов.

При нагревании асбестовых труб до температуры выше 100 градусов, происходит увеличение стенок (асбестовая модификация) на 0,4 мм. Чтобы избежать выхода из строя резинового уплотнителя, он деформируется торцевыми частями на 0,2 мм.

При монтаже асбестоцементных труб исключается необходимость проведения сварочных работ. Это облегчает выполнение работы, а также ускоряет процесс монтажа.

Требования к производству асбестоцементных труб

К производству асбестоцементных труб предъявляются некоторые требования. Производимые изделия должны удовлетворять следующие государственные стандарты:

  1. Диаметры трубопроводов должны соответствовать требованиям согласно ГОСТу 539-80.
  2. После изготовления рассматриваемых материалов, они должны проходить испытания согласно ГОСТу 11310-90.

Во времена Советского Союза рассматриваемые изделия применялись для сооружения мелиоративных каналов. В те времена не предусматривалось применение таковых изделий для сооружения объектов гражданского и промышленного строительства. Причиной этому являлся запрет во всем мире из-за вредности асбеста. Популярными они стали после распада Советского Союза, так как для изготовления изделий начал использоваться хризотиловый асбест, который является безвредным. Именно после этого были разработаны соответствующие стандарты на выпуск асбестовых труб под любые нужды.

В Симферополе во времена Союза была сооружена асбестоцементная магистраль, длина которой составляет 20 км. Для сооружения такой конструкции использовались трубы диаметром 700 мм. Сегодня производство изделий такого диаметра не осуществляется.

Особенности самостоятельно резки изделий

В процессе монтажа трубопроводов из асбестоцемента возникает необходимость не только соединения изделий, но и их резки. Для выполнения данной процедуры понадобится воспользоваться болгаркой и диском с алмазным напылением.

Первоначально необходимо отметить место, где будет осуществляться резка. Для этого используется рулетка, а также мел или карандаш. После того, как изделие будет размечено (желательно по всему наружному диаметру), следует его надёжно зафиксировать. Использовать тиски или аналогичные устройства для таких целей нельзя, так как будет нарушена целостность изделия. В домашних условиях зафиксировать изделие можно при помощи двух кирпичей или брусков соответствующего размера.

После этого обязательно необходимо надеть маску или респиратор, чтобы исключить вдыхание асбестовой пыли. Для резки изделия различного диаметра подходит инструмент с любым диском. Ведь резка будет выполняться последовательно по линии разметки. Ниже на видео представлен процесс, как правильно происходит резка асбестовых изделий в домашних условиях.

Ещё один важный момент, как возможность соединения асбестовых изделий при помощи пластиковых муфт. Такие муфты применяются для изделий диаметром до 150 мм. Соединение при помощи муфт ПВХ выполняется путём разогрева муфты строительным феном. Вместо фена используется резервуар с горячей водой, в который опускается муфта на 10 минут. После этого надевается муфта на один конец трубы, а после на другой до упора.

Асбестоцементные изделия пользуются популярностью. С их помощью облегчается процесс сооружения канализационных магистралей не только для отвода стоков, но ещё и для прокладки коммуникаций.

Асбестоцементные трубы производимые из смеси асбестоцементного волокна и портландцемента, обладают следующим преимуществами: малой массой и небольшой теплопроводностью.

Наша справка: Асбестоцемент - это фибробетон, то есть бетон, армированный волокном. Полученный с добывающего предприятия асбест механически измельчают и распушают до разделения волокон, после чего в количестве 15 % подмешивают к 85 % цемента и добавляют воду. Эту пульпу выливают на сетчатый барабан и отжатую плёнку толщиной 0,2 мм и шириной в длину будущей трубы наматывают на скалку, добиваясь необходимой толщины стенки, а значит и прочности трубы. В процессе изготовления трубы волокна асбеста ориентируются, в основном, по касательной, что и обеспечивает высокую прочность при нагружении трубы внутренним давлением. Асбестоцемент является хорошим диэлектриком, поэтому асбестоцементные трубопроводы, да ещё поделенные резиновыми кольцами на четырёх-пятиметровые электроизолированные секции, не подвержены электрохимической коррозии под действием блуждающих токов и не нуждаются ни в катодной защите, ни даже в гидроизоляции. Поэтому им нет равноценной замены для трубопроводов в промышленных зонах, городах с электротранспортом и на железнодорожных станциях, где все магистрали вытянуты вдоль путей. В этих условиях стальные трубы служат всего года два.

Асбестоцементные (асбоцементные) трубы легко поддаются механической обработке. Даже при длительной эксплуатации асбестоцементные трубы сохраняют гладкую внутреннюю поверхность, к тому же они являются хорошими диэлектриками.
Как и любые трубы, асбестоцементные трубы имеют и недостатки. К ним можно отнести хрупкость, поэтому при их монтаже следует соблюдать особую осторожность. При ударах и транспортировке в асбестоцементных трубах могут появиться трещины. Соответственно при выборе асбестоцементных труб особое внимание нужно обратить на торцы. Расслоение материала и обломы недопустимы.
Внешняя поверхность асбестоцементных труб подвержена коррозии, и этот факт надо учитывать, устраивая антикоррозионную защиту.
Безнапорные асбестоцементные трубы (в промышленности используются также и напорные марок ВТ6, ВТ12 и ВТЭ) выпускают диаметром от 100 мм до 500 мм и длиной до 5 метров. Соединение таких труб производят муфтами. Допускается применение как прямых цилиндрических муфт из того же материала, так и чугунных.
Двухбуртные асбестоцементные бурты должны иметь резиновые уплотнительные кольца. Для соединения труб в канализационных трубопроводах предпочтительнее использовать цилиндрические асбестоцементные муфты с нарезкой.
Асбестоцементные трубы рекомендуется укладывать в грунт, исключающий просадку, чтобы предотвратить изгиб трубопровода, в результате которого его нормальная работа будет нарушена.
Безнапорные асбестоцементные трубы применяют при прокладке безнапорных внутренних и наружных трубопроводов, транспортирующих бутовые и атмосферные сточные воды; при строительстве безнапорных трубчатых гидротехнических сооружений и дренажных коллекторов осушительных систем; при подземной прокладке кабелей, кабелей линий связи, при устройстве столбчатых фундаментов под легкие малоэтажные дома, а также в виде опорных столбов для заборов и оград.
Напорные асбестоцементные трубы применяются для напорных водопроводных, мелиоративных и оросительных систем, вентиляции, в качестве обсадных труб колодцев, а также при строительстве теплосетей. Используя асбестоцементную трубу, можно изготовить гаражные перекрытия, а также водостоки, кормушки, лотки.

На самом деле, асбест – не токсичный или радиоактивный материал и не представляет собой вреда для организма человека при соприкосновении или нахождении поблизости. Опасность представляет асбестовая пыль и ее вдыхание человеком, что может привести к нежелательным эффектам в легких. При этом более опасным считается кислотостойкий амфиболовый асбест, который не разрешается использовать и даже добывать.

Ошибочное представление у людей о негативном влиянии асбеста, обусловлено бесконтрольным использованием именно амфиболового асбеста. Для производства асбестовых труб применяется белый (хризолитовый) асбест, который не является кислотостойким. Его волокна растворяются в легких частично, а остальное выводится из организма в течение 10 дней. Современные асбестоцементные трубы изготавливаются из асбестовых волокон, связанных цементом, так что асбестовая пыль не выделяется.

Области применения асбестовых труб

Асбестоцементные трубы довольно успешно применяются в современном промышленном и жилищном строительстве. Основным материалом для производства этих труб является асбестовое волокно (15%), портландцемент (М500 и выше, 85%) и вода. Благодаря волокнистой и пластичной структуре асбеста, изделия из него приобретают характерные им свойства. Различают два вида асбестовых труб – напорные и безнапорные.

Безнапорная асбестовая труба

Изделие производится по специальной технологии с учетом стандартных размеров. Сферы применения безнапорных асбестовых труб различны. Они широко используются в проведении безнапорной канализации без возможности строения напорной сточной системы. При этом стоимость сооружения намного снижается. Для смотровых колодцев превосходным вариантом служат нарезанные асбестовые кольца.

Используются они также в качестве мусоропровода. Важно отметить, что асбестовые трубы не загрязняют экологию, потому как материал имеет стойкость к воздействию микроорганизмов. В случае если трубопровод отключается на длительное время и происходит застаивание стоков, нет вероятности, что грунт может быть инфицирован через трубы. Безнапорные асбестовые трубы широко применяются в качестве шахты при проведении различных видов коммуникаций – телефонных линий, электрических кабелей, ведь они не проводят электричество. По той же причине, они не подвергаются электрохимической коррозии, возникающей при воздействии блуждающих токов.

Полиэтиленовые муфты, предназначенные для соединения трубопроводов просты в монтаже, обеспечивая прочность и надежность крепления. Некоторые разновидности используются для создания теплотрасс в различных системах. Они являются экономным способом для транспортировки тепла, так как имеют очень низкую теплопроводность, тем самым максимально снижая тепловые потери. В такой системе в качестве теплоизолятора применяют недорогой гидрофобизированный гравий, которым засыпают трубы, и дополнительно покрывают полимерным материалом в виде пленки. Безнапорные асбестовые трубы превосходно подходят для монтажа тепловой, водопроводной системы, вентиляции, дымоходов, ливневой канализации, где трубы большого диаметра используются в качестве коллектора воды, а трубы меньшего диаметра – в качестве водоотливных стоков.

Применение безнапорных асбестовых труб в обустройстве дренажной системы

Безнапорные асбестовые трубы используются в создании дренажной системы закрытого типа. Монтаж осуществляется с учетом следующих аспектов:

  • Трубы, предназначенные для дренажа должны иметь отверстия для свободного проникания воды.
  • Как правило, дренажные трубопроводы располагаются под уклоном в сторону стока воды.
  • Для монтажа системы необходимо рыть траншею вручную или с помощью спецтехники.
  • В дренажной системе обычно устанавливают трубы диаметром 1-2 см, но в случаях, когда нужна высокая производительность допускается установить изделия диаметром 3-4 см.

Устанавливают изделия также в качестве колодцев, обслуживающих дренажную систему. Трубопровод может быть установлен довольно глубоко под землей, так как его стенки выдерживают воздействие окружающей среды и не требуют регулярного обслуживания.

Срок эксплуатации асбестоцементных труб около 30 лет.

Напорная асбестовая труба

Напорная разновидность имеет прямую, четко цилиндрическую или раструбную форму. Изделие выпускается по стандартным форматам. Производство таких изделий осуществляется строго в соответствии с установленными стандартами. Процесс происходит поэтапно и с обязательным выдерживанием изделий в специальных пропарочных камерах с целью увеличения их прочности, на 70-75% в сравнении с первоначальными свойствами. Напорные асбестовые трубы имеют высокую степень прочности и долговечность. Также они обладают небольшим гидравлическим сопротивлением.

Применяются они в проведении газопровода, напорного водопровода, канализации, напорных оросительных и других подобных систем. Кроме этого их используют для создания скважин, колодцев, сельскохозяйственных кормушек, перекрытий сооружений и даже в качестве декора в домашнем обиходе. Напорные асбестовые трубы крепятся друг к другу термостойкими муфтами и резиновыми уплотнителями. За счет способности самоуплотнения муфты под воздействием давления в трубопроводе обеспечивается абсолютная герметичность соединений. Отсутствие слабых сварных стыков — еще один плюс этих изделий.

Преимущества и недостатки асбестовых труб

Асбестоцементные трубы имеют ряд преимуществ. Их довольно легко монтировать, они надежны и крепкие, не подвергаются агрессивному воздействию окружающей среды и могут находиться глубоко под землей без возникновения необходимости в замене. Кроме этих свойств, они имеют сравнительно долгий эксплуатационный срок, чем металлические трубы. Например, изделия из металла, которые не имеют стойкость к коррозии, уже в течение 5-10 лет нуждаются в осуществлении ремонтных мероприятий, потому как под воздействием коррозии возникают образования и внутренний диаметр сужается, что становиться причиной снижения давления воды, циркулирующей по трубам, а также снижения скорости тепла. Периодическая чистка не дает решение вопросу, потому как ржавчина, накопившаяся на стенках внутри труб, не удаляется и спустя некоторое время вновь воздействует на пропускную способность системы, снижая давление воды.

Асбестовая модификация очень хорошо справляется с этой проблемой. Со временем она становится все крепче и прочнее. Это происходит благодаря способности асбеста не подвергаться коррозии в водной среде и становиться крепче благодаря гидратации портландцемента. Кроме этого внутренняя поверхность асбестовых труб не подвергается зарастанию под воздействием потока воды, поэтому первоначальное давление воды обеспечивается на долгие годы.

Итак, асбестовые трубы обладают следующими преимуществами:

  • абсолютная инертность к неблагоприятному влиянию коррозии, в том числе и к коррозии в результате воздействия блуждающих токов, так как асбест представляет собой диэлектрик;
  • широкий ассортимент всевозможных размеров и сравнительно низкая стоимость;
  • стойкость к повышенной температуре – изделия выдерживают температуру до 2000C;
  • незначительное линейное расширение при нагреве;
  • негорючесть, асбестовые трубы пожаробезопасны;
  • морозостойкость, при замерзании проходящей по трубам воды, изделия не повреждаются;
  • простая механическая обработка и легкий монтаж с помощью соединительных муфт;
  • незначительное гидравлическое сопротивление за счет гладкости внутренних стенок;
  • отсутствие зарастания, за счет чего асбестовые трубы сохраняют пропускную возможность системы в течение всей эксплуатации.

Однако помимо всех плюсов у асбестовых труб существуют также некоторые недостатки:

  • не допускается их применение в системах, где присутствует температура выше 3000C, под воздействием такой высокой температуры трубы могут трескаться;
  • при использовании асбестовых труб в качестве дымохода, который отводит продукты сгорания, они покрываются сажей изнутри и впитывают конденсат;
  • в результате малой теплопроводности асбеста, образуется низкая тяга дымохода;
  • изделия из асбеста довольно хрупкие, поэтому следует быть крайне осторожным при их транспортировке, а также при установке. Кроме этого следует принять меры, обеспечивая дополнительную защиту против проседания грунта, что может привести к нежелательным переломам;
  • асбестовые изделия имеют низкое сопротивление к песку. Отличным вариантом в этом случае служат пластиковые трубы в сравнении с асбестовыми и керамическими изделиями. Поэтому если в земле преобладает наличие песка, использовать асбестовые трубы не рекомендуется.

Процесс монтажа асбестовых труб

Монтаж систем из асбестоцементных труб не представляет собой особого труда, но в то же время обеспечивает максимальную надежность. Соединение осуществляется с использованием муфт с резиновыми кольцами, которые обеспечивают плотное прилегание и прочные стыки. Муфты и резиновые кольца имеют уникальную способность самоуплотнения в результате давления воды, проходящей через трубы. Во время монтажа тепловых систем применяется безканальный метод прокладки, компенсаторы не используются.

Для монтажа тройников, отводов, запорной арматуры на тепловой системе, используются металлические патрубки, которые соединяются с асбестовой трубой с помощью муфты, причем длина и диаметр протечной части муфты должны, строго совпадать с теми же параметрами у асбестовой трубы. Благодаря прокладке асбестовых труб можно обеспечить полную герметичность системы.

Монтаж асбестовых труб осуществляется по следующим этапам:

  • Сначала соединяемые части смазываются специальным веществом на основе глицерина и графита – это облегчает процесс установки муфты.
  • Рытье канавы осуществляется заранее по заданным параметрам вручную или с помощью спецтехники.
  • Параметры канавы (длина и глубина) определяется заранее на этапе проектирования системы.
  • На трубы устанавливаются муфты, после чего он опускается в канаву.
  • После этого в канаву опускают другое изделие без муфты.
  • Далее устанавливают муфту на третью трубу и опускают в канаву и так далее.

Как видно асбестовые трубы обладают как положительными, так и отрицательными качествами, однако согласно данным научных исследований лучше не использовать изделия для транспортировки питьевой воды, потому как до сих пор точно не доказано, проникают ли асбестовые волокна в питьевую воду и их отрицательное воздействие на организм человека.

Существует два вида асбоцементных труб – напорные и безнапорные.
Напорные трубы имеют внутренний диаметр от 50 до 600 миллиметров. Длина их составляет 5 метров. Такие трубы рассчитаны на высокое давление – 6 или 9 атмосфер.

Для асбестоцементных напорных труб характерна долговечность и незначительное гидравлическое сопротивление. поэтому они нашли широкое применение в строительстве.

Напорные трубы применяют при установке напорного водопровода, прокладке газопровода, напорных оросительных и мелиоративных систем.

Асбоцементные напорные трубы нашли применение при обустройстве скважин, колодцев. Их также используют для перекрытия хозяйственных построек, под кормушки для животных.

Недостатком асбестоцементных труб является их повышенная хрупкость, вызывающая неудобства в процессе монтажа.

Применяют напорные трубы при постройке напорных канализаций, дюкеров и илопроводов.

Безнапорные асбестоцементные трубы в длину могут быть от 2, 95 до 5 метров. Внутренний диаметр может варьироваться от 50 до 500 миллиметров.

Такие трубы используют для монтажа наружных трубопроводов безнапорных инженерных сетей – канализации, дымохода, мусоропровода, воздухоотвода.

Безнапорные трубы также применяют в качестве шахты или короба при прокладке телефонных и электрических кабелей. Так как этот вид асбестоцементных труб имеет высокое электрическое сопротивление и не боится электрохимической коррозии.

Используют в качестве опор, столбиков и свай при установке заборов и других ограждений.

Преимущества асбоцементных труб

Одним из наиболее важных преимуществ асбестоцементных труб является их долговечность. Они могут служить 30-40 лет.
Такие трубы устойчивы к коррозии и агрессивной среде, они просты в монтаже и обработке. Асбестоцементные трубы имеют низкую стоимость и небольшой вес. Перечисляя преимущества этих труб нельзя не упомянуть также отсутствие необходимости их защиты от блуждающих токов и грунтовых вод.

Мусоропровод и система канализации из данного вида труб не оказывает отрицательного влияния на состояние почвы и окружающей среды.

Так как асбестоцементные трубы имеют хорошие теплозащитные характеристики, при постройке водопровода, их можно укладывать на меньшую глубину, чем чугунные или металлические. Вода в таких трубах не замерзнет при понижении температуры.

Благодаря техническому прогрессу на трубном рынке постоянно появляются изделия из новых материалов, часто полимерных. Однако в частном строительстве по-прежнему востребован популярный ранее асбестоцемент, благодаря своим уникальным свойствам, которые невозможно воспроизвести в металлических или полимерных трубах. Конечно, технология производства несколько изменилась, однако, характеристики а/ц труб остаются прежними.

Асбестоцемент — это материал, состоящий из смеси асбеста (15%) и портландцемента (85%). Асбест — это природный минерал, который формирует своего рода каркас (армирование) цементного изделия. Таким образом, прочность а/ц трубы увеличивается, и укрепляет довольно хрупкий материал, который из себя представляет чистый цемент.

В процессе изготовления в первую очередь производится измельчение асбеста, из которого формируются армирующие волокна . Затем полученные волокна (15%) смешивают с цементом (85%) и разбавляют регламентированным количеством воды.

Полученную смесь помещают в центрифугу, которая соответствует диаметру будущей трубы. В процессе вращения асбестоцемент распределяется по стенкам центрифуги, формируя, собственно, трубу. Далее изделие перемещается в пропарочную камеру, где под воздействием высоких температур высыхает и обретает итоговые характеристики.

Важно! Асбестовая пыль и цементная взвесь негативно влияют на дыхательную систему человека, поэтому все работы с этим материалом обязательно проводятся в защитных респираторах.

Сфера применения а/ц труб

Асбестоцементные трубы применяются в различных областях:

  • для прокладки канализации,
  • обеспечения технического водоснабжения,
  • установки дренажных и ливневых систем,
  • в качестве обсадных труб для водяных скважин,
  • для создания дымоходов,
  • для формирования столбчатых фундаментов.

Также асбестоцементные трубы используются в качестве защитного канала для прокладки электросетей, телефонных и интернет кабелей и так далее.

Обратите внимание! Известно, что асбест — это канцероген, однако, такое действие минерала возможно только при попадании асбестовой пыли в органы дыхания. При соприкосновении а/ц труб с транспортируемыми средами не выделяется никаких вредных веществ, поэтому нет никакого риска для здоровья. Однако, для подачи питьевой воды асбестовые трубы традиционно не используются.

Особенности и технические характеристики а/ц труб

Асбестоцементные трубы обычно используются для прокладки прямых трубопроводов, так как материал довольно хрупкий и применение а/ц тройников и углов нерационально.